高壓變頻器在渣漿泵中的應用及效果
通過在某廠氧化鋁脫硅車間的渣漿泵的高壓電機分別由4臺高壓變頻控制器進行單獨控制，變頻器的數據通過接口電路傳送到由PLC組成的計算機控制系統。通過安裝在設備旁的現場控制箱的自動/手動轉換開關可以分別實現現場手動調節控制或計算機調節控制。
在控制計算機的屏幕上除了可以對高壓電機的轉速進行設定和調節以外，還可以隨時顯示的數據有：高壓電機的電流、轉速；變頻器的準備、運行、故障和報警信息；隔離變壓器的三相溫度、故障和報警信息。
通過實際應用，可以較大幅度降低能耗。未使用高壓變頻器的渣漿泵根據設備的運行狀態其運行電流在42-57A，平均為47A；而在相同負荷的情況下，使用高壓變頻器的渣漿泵的運行電流在20-27A，平均23.5A。兩項相比，電能消耗降低50%。以渣漿泵每月單臺消耗電量15.6萬度電計算，渣漿泵每月單臺用電量可節約7.8萬度電。按0.38元/度計算，使用高壓變頻器后，單臺渣漿泵每年可節約費用35.6萬元。
改善設備運行工況，提高設備完好率，降低檢修備件費用。渣漿泵改為變頻控制后，不但節約了電量消耗，由于對電機實現真正的軟啟動，而且降低了設備啟動時的對電機和泵體的劇烈震動，減少了電機和泵的備件消耗及檢修費用，延長了設備使用壽命，提高了設備運轉率。
渣漿泵采用變頻控制后，能夠根據生產液量的大小調整泵的轉速，避免了泵出口閥門的頻繁控制，減少了泵出口閥門的消耗，減少了脫硅機系統的運行周期受制于渣漿泵運行狀況的因素，提高了脫硅機系統運行的可靠性。同時可以通過遠程控制調整液量，不但降低了職工的勞動強度，同時更確保了職工的作業安全。
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