嚴(yán)格禁止渣漿泵在偏離允許工作范圍外運(yùn)行
嚴(yán)格禁止渣漿泵在偏離允許工作范圍外運(yùn)行：
1.偏大流量運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致泵抽空振動(dòng)、汽蝕性能變差，渣漿泵內(nèi)流速加大，出現(xiàn)脫流、斷流、沖刷加劇等不良現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致渣漿泵發(fā)生汽蝕而不能正常工作，使用壽命大大降低，和運(yùn)行噪聲大、電動(dòng)機(jī)超負(fù)荷甚至被燒毀等一系列問(wèn)題。
造成流量偏大的原因是由于選定的渣漿泵揚(yáng)程遠(yuǎn)高于管路的損失揚(yáng)程，即安全富裕度過(guò)大。
解決措施：可通過(guò)車削葉輪降低渣漿泵的工作轉(zhuǎn)速；管路上加裝節(jié)流孔板或關(guān)小閥門(mén)以提高管路阻力。因?yàn)檫@種方法對(duì)閥門(mén)破壞嚴(yán)重且對(duì)節(jié)能不利，所以，這種方法不在特別情況下一般不用。
2.偏小流量運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致渣漿泵的出力不足，不僅不能及時(shí)排出所要求的漿體，還會(huì)加重葉輪入口處的磨損。更嚴(yán)重的是，當(dāng)流量小到渣漿泵的設(shè)計(jì)流量35%以下時(shí)，會(huì)發(fā)生斷軸現(xiàn)象。
造成偏小流量原因：一是渣漿泵的揚(yáng)程遠(yuǎn)低于管路的損失揚(yáng)程；二是吸入、輸出管路或葉輪等出現(xiàn)堵塞；三是管路內(nèi)部結(jié)垢或閥門(mén)未全部打開(kāi)。
解決措施：更換渣漿泵型以適應(yīng)管路阻力要求；清理系統(tǒng)內(nèi)的堵塞物；對(duì)管路除垢清洗，檢修閥門(mén)并使其全部開(kāi)啟。
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